Anticiper les besoins du marché. Tel est le leitmotiv du groupe Solugo (Le Creusot), spécialisé en tôlerie, métallerie, chaudronnerie, mécano soudure et usinage de précision sur des matériaux type acier, inox, duplex ou encore super duplex, via ses structures Métal'Oform (25) et SRCI-P2MI (71).
Au sein de SRCI-P2MI, cela s’est récemment traduit par l’acquisition, pour la somme d’1 M€, d’un tour vertical DN Solutions de DOOSAN (diamètre 1 000 et hauteur 900 mm), avec axe de fraisage intégré, et d’une fraiseuse CORREA Norma 45 (4 500 x 1 500 x 2 000 mm) avec chargeur d’outils (60) et table rotative (1 600 x 2 000 mm/ 8 tonnes). Cette dernière allie grande capacité et précision, et permet par exemple d’usiner de manière totalement parallèle les deux faces d’une pièce ou de réaliser du fraisage circulaire.
Ces 2 nouveaux matériels viennent compléter les anciens tour vertical et fraiseuse, vieux d’un demi-siècle. "Ces nouvelles technologies vont nous permettre d’augmenter et sécuriser notre production et de proposer aux clients d’usiner d’autres typologies de pièces ou de produits, comme des réducteurs, multiplicateurs de vitesse, Gearbox, corps de palier, vannes, etc.", se réjouit Frédéric Vaysse Labonde.
En 5 ans, le chiffre d’affaires est passé de 3 M€ à plus de 5 M€ et la part du nucléaire a plus que doublé.
Le président du groupe y voit aussi l’occasion de développer la synergie entre ateliers. "Le fait d’avoir investi pour pouvoir faire plus précis et plus rapide incite les clients à nous solliciter sur une gamme de savoir-faire (chaudronnerie et usinage) plutôt qu’un seul." Des retombées dont bénéficie le secteur gazier, mais également les 2 autres piliers de l’activité de l’entreprise, le Pétrole et le Nucléaire. "L’un de nos clients, donneur d’ordre dans le Nucléaire et habitué à des fabrications dans notre atelier chaudronnerie, avait des besoins en usinage/assemblage. C’est ainsi qu’il nous a confié la réalisation d’un dormant de porte hors norme en plusieurs sous-ensembles usinés", illustre le chef d’entreprise. Sur ce type d’opérations, la nouvelle fraiseuse permet de gagner environ 30% de temps de production par rapport à l’ancienne machine. Ces intégrations représentent un pas de plus vers une offre globale et diminuent la dépendance vis-à-vis de la sous-traitance.
Elles font partie d’une politique d’investissement volontariste menée sur les 3 dernières années, notamment grâce au Plan de relance national (1,6 M€ investis dans l’équipement et 1,2 M€ pour un bâtiment d’usinage), en réponse à l’évolution de l’activité depuis 2020. En 5 ans, le chiffre d’affaires est ainsi passé de 3 M€ à plus de 5 M€ et la part du nucléaire a plus que doublé (60% aujourd’hui contre 25% en 2020).
C’est donc tout naturellement, que les 35 collaborateurs de SRCI-P2MI se sont engagés sur la voie de la certification ISO 19443. "Cette nouvelle certification a représenté 1 an de travail en interne. Elle nous permet de répondre à de nouveaux projets que nos donneurs d’ordre ne pouvaient pas nous soumettre jusqu’à présent. La démarche porte déjà ses fruits en matière de commandes pour les prochaines années", reprend le dirigeant, qui salue une belle réussite collective.
