Philippe Breiss, président de la société Japy Tech dont le savoir-faire dans la production de tanks à lait est reconnu dans le monde entier, travaille depuis plusieurs mois sur la diversification de son activité. Un des marchés visés concerne la fabrication de cuves de process pour bioréacteurs. "C'est un changement d'échelle. Notre expertise portait jusqu'à présent sur la fabrication de cuves de très grande capacité. Le premier projet sur lequel nous travaillons est une cuve de 20 litres", sourit le dirigeant.
Un prototype de bioréacteur pédagogique porté par le projet BIP²
Ce prototype de bioréacteur pédagogique innovant s'inscrit dans le projet BIP², qui réunit notamment l'Université Bourgogne Europe, le Groupe IMT, l'École de Biologie Industrielle, Santenov Dijon Bourgogne et deux industriels bourguignons, Ardpi Biotech et Japy Tech. "C'est un dossier collaboratif avec l'association d'expertises dijonnaises. Japy Tech apporte la mécanique, la chaudronnerie, la soudure, le polissage et l'ingénierie de la sécurité des procédés. Ardpi Biotech prend en charge l'automatisme, la partie logicielle avec la programmation des nombreux capteurs et le monitoring", souligne Philippe Breiss, chef de file de ce projet.
Ce premier prototype devra être livré à la communauté universitaire pour fin 2027, lorsqu'elle prendra possession du bâtiment Sully Santenov, symbole de l’écosystème santé Dijon Bourgogne.
Japy Tech investit dans la qualification DESP de ses soudeurs
Cette stratégie de diversification sur le marché des cuves sous pression s'accompagne, pour l'entreprise de Saint-Apollinaire, d'un important plan de formation des équipes de production, et notamment des soudeurs. "Une dizaine d'entre eux ont commencé mi-2026 une formation pour être qualifiés DESP. Le passage de l'examen a eu lieu en novembre 2026. Chaque future cuve produite sera unique. Elle devra respecter des normes industrielles très strictes. Leur métier se rapproche de l'artisanat", précise le chef d'entreprise.
Le fabricant de tank et cuves, qui utilise au quotidien l'inox 304 L ou 316 L, doit aussi se familiariser avec de nouveaux inox comme le 316 Ti, le 904 L ou le Duplex. "Nous évoluons dans un environnement différent, avec des prix matières cinq fois plus élevés. Nous sommes sur une courbe d'apprentissage pour aller vers des produits à très haute technologie."
Le monitoring en continu, cœur de l'expertise d'Ardpi Biotech
La société Ardpi Biotech est présente sur le marché des bioréacteurs, de la culture cellulaire et de la fermentation depuis plus de cinq ans. "Nous travaillons sur la production de cellules vivantes ou de micro-organismes, très sensibles aux plus petites variations de leur environnement. Ces équipements nécessitent un monitoring extrêmement strict pour contrôler, par exemple, le pH, la température, le transfert d'oxygène et l'agitation. C'est cette expertise en solutions de monitoring continu et avancé que nous apportons à ce projet", se félicite Frédéric Badon, co-dirigeant de la société.
Un marché mondial dopé par les enjeux de souveraineté
Les deux sociétés bourguignonnes se positionnent sur un marché à fort potentiel, à la fois au niveau national avec le plan France 2030, qui vise la production de 20 biomédicaments majeurs sur le sol français, et au niveau mondial. "Nous avons déjà des premières demandes d'entreprises de la biotech. C'est un marché immense, dont les besoins en équipements concernent de très nombreux secteurs d'activité", observe Philippe Breiss.
Portée par les impératifs de souveraineté pharmaceutique, alimentaire et sanitaire, le développement des thérapies géniques et cellulaires, la montée des protéines alternatives et les enjeux de transition écologique, la demande en bioréacteurs devrait doubler d'ici à 2035. Japy Tech et Ardpi Biotech entendent rivaliser avec les grands acteurs du secteur et placer la métropole dijonnaise sur la carte mondiale des fabricants de bioréacteurs.
